Principio del espumado


Descubierto en 1937 por Otto Bayer, el poliuretano no tardó en utilizarse para las más variadas aplicaciones, tanto en la vida diaria como en el sector industrial.
Los poliuretanos son unos polímeros sintéticos que se obtienen, generalmente, mediante una reacción entre diisocianatos y polioles.

LOS ISOCIANATOS :
Existen 3 grandes familias :

  • MDI :
    Diisocianato Difenil Metano
  • TDI :
    Diisocianato de Tolueno
  • HDI :
    Diisocianato de Hexametileno
 LOS POLIOLES:
Son los que determinan el tipo de espuma (blanda o rígida)
Por ej. : Hexol 6 radicales OH para espumas rígidas
Diol 2 radicales OH para espumas blandas

Existen 2 grandes familias de polioles:
  • poliéteres hidroxilados
  • poliésteres hidroxilados

 

LA ESPUMA:
Para obtener una espuma de calidad hay que dominar varios parámetros:

  • la dosificación (o relación de mezcla)
  • la temperatura de los productos
  • la presión de inyección (para las máquinas de alta presión)
  • los caudales
  • el tiempo de inyección
   
Las espumas se obtienen mediante distintos procedimientos: proyección, inyección o colada.

  • La inyección a alta presión: se trata del método más frecuente, que tiene las siguientes:

    • Ventajas:
    • Una dosificación precisa
    • Una mejor calidad de la espuma
    • No utiliza disolventes
    Inconvenientes:
    • Necesita un mantenimiento mayor y más cualificado
    • Caudales limitados

  • La inyección de baja presión: es el método más antiguo, que tiene las siguientes:

    • Ventajas:
    • Altos caudales (para coladas continuas, relleno)
    • Necesita poco mantenimiento

    Inconvenientes:
    • Todavía hoy se suelen emplear disolventes
    • La mezcla es menos precisa
    • Resulta cara
Ejemplos de productos de espuma:
  • Espumas rígidas: De 10 a 1.100 kg/m3
    Relación de mezcla 1:1 a 1:2


  • Espumas semirrígidas: De 100 a 1.100 kg/m3
    Relación de mezcla 1:1 a 2:1


  • Espumas blandas: De 20 a 70 kg/m3
    Relación de mezcla 3:1