Principio di produzione della schiuma


Scoperto nel 1937 da Otto Bayer, il poliuretano è stato rapidamente impiegato nelle più svariate applicazioni, sia nel settore domestico che in quello industriale.
I poliuretani sono polimeri sintetici ottenuti generalmente dalla reazione di isocianati e di polioli.

GLI ISOCIANATI :
Si dividono in 3 grandi famiglie:

  • MDI :
    Difenilmetano isocianato
  • TDI :
    Toluene isocianato
  • HDI :
    Esametil isocianato
 I POLIOLI :
Determinano la natura della schiuma (morbida o rigida).
Es.: Sexol, con 6 gruppi OH per schiume rigide
Diol, con 2 gruppi OH per schiume morbide

Si dividono in 2 grandi famiglie:
  • polieteri idrossilati
  • poliesteri idrossilati

 

LA SCHIUMA :
Per ottenere una schiuma di qualità, è necessario verificare diversi fattori:

  • il dosaggio (o rapporto di miscelazione)
  • la temperatura dei prodotti
  • le pressioni d’iniezione (per le macchine HP)
  • le portate
  • il tempo d’iniezione
   
Le schiume sono ottenute da diversi processi: proiettate, iniettate o colate.

  • L'iniezione ad alta pressione: è il metodo più utilizzato e presenta :

    • Vantaggi :
    • Un dosaggio preciso
    • Una migliore qualità di schiuma
    • Non richiede l’utilizzo di solventi
    Inconvenienti :
    • Necessita una manutenzione maggiore e qualificata
    • Portate limitate

  • L'iniezione a bassa pressione: è il metodo più vecchio e presenta

    • Vantaggi:
    • Grandi portate (per colate continue, riempimento)
    • Richiede poca manutenzione

    Inconvenienti:
    • Richiede spesso l’utilizzo di solventi
    • Miscela meno precisa
    • Costoso
Esempi di pezzi in schiuma :
  • Schiume rigide: da 10 a 1100 kg/m3
    Rapporto di miscelazione da 1:1 a 1:2


  • Schiume semirigide: da 100 a 1100 kg/m3
    Rapporto di miscelazione da 1:1 a 1:2


  • Schiume morbide: da 20 a 70 kg/m3
    Rapporto di miscelazione 3 :1